铲齿散热器

​在现代电子设备日益追求高性能与紧凑设计的背景下，散热问题成为了制约其发展的关键因素之一。铲齿散热器作为一种创新的散热解决方案，以其独特的结构设计和高效的散热性能，在大功率电器散热领域发挥着重要作用。

铲齿散热器的材质选择

铲齿散热器的材质选择直接影响其散热效果和成本。当对散热性能有极高要求时，铜（CU）因其高达380W/m.k的传热系数成为首选材料，但高昂的成本限制了其广泛应用。因此，铝材成为了更为经济且实用的选择。常用的铝材包括AL1050和AL1060，这两种材料传热系数达到210W/m.k，不仅具有良好的导热性能，还因其柔软性易于加工，特别适合制作铲齿散热器。而在翅片高度较低的情况下，AL6063（传热系数201W/m.k）也是一个不错的选择，尽管其硬度较大，但在特定场景下能够展现出良好的散热效果。

铲齿散热器的工艺与特点

铲齿散热器通过精密的机械动作，将材料从特定角度切割成块状和直线，并反复切割形成一致的间隙结构。这种设计不仅增加了散热面积，还使得散热效率相较于传统插入式散热器提高了8~15%。铲齿散热器的核心优势在于：

整体性强：铲齿散热板采用一整块型材制成，无节点设计，能够充分发挥型材的散热特性。

高效散热：铲齿工艺使得铲齿片更薄、密度更高，从而显著提升散热效率。

尺寸灵活：相比铝挤压等工艺，铲齿工艺在尺寸上限制较少，可制作更宽的散热器，适用于大功率机器散热。

材料兼容性强：铲齿工艺不仅适用于铝材，还适用于铜制品和薄齿，这是其他集成散热器和工艺难以实现的。

广泛应用领域

铲齿散热器因其高效散热性能，被广泛应用于电力、医疗、通信、工业控制和服务器等高功耗、高散热要求的行业。在这些领域，铲齿散热器不仅能够有效降低设备温度，延长元器件使用寿命，还能减少风扇噪音，提升用户体验。

铝铲齿散热器的优势

铝铲齿散热器通常采用纯铝材料，结合一体化成型技术，提高了散热性能的稳定性。纯铝材料不仅具有优良的导热性，还具备较轻的重量，有助于减轻整体设备的负担。同时，一体化成型的设计减少了散热过程中的热阻，进一步提升了散热效率。

综上所述，铲齿散热器作为一种创新的散热解决方案，以其独特的工艺、高效的散热性能和广泛的应用领域，正逐步成为大功率电器散热的首选方案。随着技术的不断进步和成本的进一步降低，铲齿散热器的应用前景将更加广阔。

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