压管水冷板

压管水冷板是将铜管或不锈钢管压制成槽形铝挤压件，其中包括高接触液体水冷板。定制管道水冷板几乎可以设计成任何形状或尺寸，并且可以定制设计流体路径以获得最佳热性能。还可以采用定制加工、挤压、摩擦焊接通道、涂层、钻孔和攻丝。 此工艺液冷板适用于使用铜管时对面的铝制湿通道（需要专用液冷板时）。在这种情况下，嵌入铜管铝水冷板的成本是完整铜水冷板的成本。铝板两侧加工定位装置。水冷板设计是必要的，以避免铜管和井布局之间的干扰，并且不可能将管道弯曲成复杂或重叠的形状。100% 生产测试保证密封。

摩擦焊水冷板

搅拌摩擦焊（FSW）是一种纯机械、连续固相连接方法。搅拌摩擦焊时，搅拌头旋转进入焊机内，搅拌头与被焊材料之间摩擦产生摩擦热，使材料热塑性化。当搅拌头向前移动到待焊界面时，热塑性材料从搅拌头的前部转移至后部，在搅拌头的机械锻造下实现工件间的固相连接。 摩擦焊工艺广泛应用于液体冷板的生产，乐瑞瑞是冷板搅拌摩擦焊专家。摩擦焊液冷板通过摩擦焊接，可以实现相同厚度但比预埋管流量更大，并进一步降低热阻。特别是在处理复杂流道和一些高低流道时更加灵活。我公司搅拌摩擦焊工艺最大尺寸可达1500*1500mm，焊接深度26mm。材质适用于铝、铜等。 由于焊接后整体材质基本相同，因此可以选择更多的表面处理方法，如铬酸盐、导电氧化、阳极、镀镍等。搅拌摩擦焊水冷板由基板和盖板构造而成，在基板上用CNC加工出液体流路凹槽，然后将盖板放入流路上方的凹槽中，并进行摩擦搅拌焊接。最后，将焊接表面进行飞边平整，增加入口/出口孔和组件安装孔。 摩擦焊液冷板基材为AL6061，盖板采用铝型材，流道内采用铝型材的翅片作为加强筋。焊接后形成一个整体，实现两侧散热。无论是散热效率还是节省空间都非常有效。对于IGBT、TEC等高功率、高密度领域来说，这是一个不错的设计选择。

钎焊冷板

真空钎焊的主要焊接过程:先将装夹好的产品放入真空炉，然后打开机械真空泵，待达到一定真空度后，接通扩散泵，抽取真空炉内空气，待抽至所需真空度后再按要求进行升温加热。在加热过程中真空泵需保持抽气，以维持炉内所需真空度。真空炉的加热速度应缓慢，避免过快升温导致炉中真空度急剧下降。加热完成后，冷却炉内温度至合适出炉。钎焊后一般需冷却至小于1500°C才可出炉，以免高温使工件氧化 真空钎焊水冷板由两块通过内翅片冶金结合在一起的板组成。它可以真空钎焊成各种翅片密度和形状（普通翅片、百叶窗式翅片、矛状偏置翅片等）。该内部翅片（例如钎焊冷板内的翅片）增加了传热表面并增加了流动的湍流。钎焊冷板的设计通常具有最大的灵活性。真空钎焊冷板材质可选：AL6061、AL6063、C101、C102、C110、C145。 真空钎焊冷板内部翅片结构：机加工、折叠翅片、冲压翅片。 乐瑞是一家水冷板供应商/制造商，拥有广泛的水冷板技术选择。我们可以为客户提供经济高效的散热解决方案。请联系我们。