动力电池液冷板技术发展及应用

​随着电动汽车（EV）和储能系统的普及，动力电池的散热管理成为了关键技术之一。为了确保电池在高效、安全的条件下运行，液冷技术逐渐成为主流解决方案。在液冷技术中，液冷板的设计和制造是至关重要的。动力电池液冷板的技术种类多样，每种技术都有其独特的优势和应用场景。以下是几种主要的动力电池液冷板技术及其特点。

1.冲压液冷板

冲压液冷板是通过冲压工艺制造的液冷板，通常用于制造简单形状的冷却板。

优点:

·较低的生产成本：冲压工艺相比其他复杂工艺成本较低。

·适用于大规模生产：适合于大批量生产的应用场景。

缺点:

·热传导性能有限：相比于钎焊工艺，冲压液冷板的热传导性能可能较差。

·设计灵活性有限：不如钎焊工艺适合制造复杂的冷却通道。

2.钎焊液冷板

钎焊液冷板是利用钎焊工艺将冷却板的多个部分结合在一起的液冷板。这种液冷板通常由多个板材通过钎焊技术连接而成。

优点:

·优异的热传导性能：钎焊技术提供了良好的热传导性，使液冷板能够有效带走电池产生的热量。

·高精度：制造过程允许更精细的结构设计，优化液体流动路径。

·良好的密封性：钎焊能够确保液冷板的密封性能，减少液体泄漏的风险。

3.冲压钎焊液冷板

冲压钎焊液冷板结合了冲压和钎焊两种技术，是一种高性能的液冷板制造方法。其工艺步骤包括。

·冲压：首先利用冲压技术将冷却板的初步形状制造出来。这一阶段的主要目的是形成液冷板的基本结构和冷却通道。

·钎焊：接着，将冲压形成的冷却板进行钎焊处理，将各个部分和通道焊接在一起。钎焊技术能够提供更高的连接强度和更好的密封性能。

        优点：

复杂形状适应性：可以制造出复杂的冷却通道，适应不同电池设计的需求。

高耐用性：钎焊工艺提高了液冷板的整体强度和耐用性。

优秀的热传导性能：有效地提高了热传导效率，保证电池的温度管理。

动力电池液冷板的技术各有特点。冲压钎焊液冷板和钎焊液冷板以其优越的热传导性能和设计灵活性在高性能电池中得到了广泛应用。

乐瑞生产的动力电池液冷板是一种集成高效冷却技术和精密制造工艺的产品。液冷板采用先进的铝合金材料，通过精密加工和高效的冷却设计，旨在为电动汽车提供卓越的热管理解决方案。

主要特点：

·优越的散热性能：乐瑞的液冷板设计采用了优化的冷却通道布局和高导热材料，能有效地将电池在工作过程中产生的热量迅速导出，确保电池的温度保持在安全范围内，提升电池的寿命和性能。

·高耐腐蚀性： 采用高耐腐蚀性材料和特殊涂层，液冷板能在各种严苛环境条件下保持良好的性能，避免了液体对冷却系统的侵蚀。

 ​       ·轻量化设计： 利用铝合金材料和先进制造工艺，乐瑞的液冷板在保持强度和耐用性的同时，显著降低了重量，帮助提升电动汽车的能效和续航能力。

   ·​精密制造工艺： 通过精密的数控加工和高精度装配，确保液冷板的每一部分都能够达到设计要求，从而优化冷却效果并减少泄漏风险。

   这一款定制新能源电动车动力电池冲压钎焊水冷板经CNC精密加工后，采用钎焊技术焊接，具有较高的抗压强度和不规则的水道，大大提高了液冷板的散热性能，可以满足不同热源的散热要求。在水冷板材料的选择上，材料强度和产品的耐腐蚀能力是主要考虑的因素。我们通过选用高强度的复合材料与水冷板结构的结合，可以达到减薄和降低成本的效果。

   随着电动汽车技术的不断发展，液冷板技术的创新和优化将继续推动电池热管理系统的进步，为电动汽车的高效、安全运行提供强有力的支持。乐瑞的动力电池液冷板凭借其优越的散热性能、高耐腐蚀性、轻量化设计和精密制造工艺，在多方面展现了产品的技术创新性和实用性。